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配管にかかわる工数・コスト削減！配管設計から部材選定・組立検査まで対応！
当社では、配管設計から部材選定・調達・加工・組立検査まで 配管に関わる全ての作業を代行しています。 イハラはオーダーメイド継手や、配管のカセット化、装置のモジュール化など 目的や用途に合った工数・コストの低減策の提案が可能。 ただいま『配管の問題改善事例資料』をプレゼント中です！ 【特長】 ■継手の量を削減して、材料費を低減 ■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上 ■流体抵抗のない省エネ配管システム ■少量・多品種・短納期対応OK ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
配管にかかわるコスト削減！配管設計から部材選定・組立検査までトータルで対応
当社では、配管設計から部材選定・調達・加工・組立検査まで “配管システムの制作”にかかわる作業をトータルで対応。 オーダーメイド継手、管の曲げ・フレア加工、装置のモジュール化など 流体漏れやコストの低減、軽量化などの改善提案が可能です。 『配管の問題改善事例資料』を無料プレゼント中！ 継手や溶接箇所を減らした例などを掲載しています。 【特長】 ■継手の量を削減して、材料費を低減 ■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上 ■流体抵抗のない省エネ配管システム ■少量・多品種・短納期対応OK ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
管曲げ加工にも対応する、一般油圧用の中口径までの中高圧配管用の継手です
継手「くい込み継手」は、一般油圧用の中口径までの中高圧配管用の継手です。スケジュール管に対応し、ねじ切り、溶接、フレア加工やろう付などを必要としないので配管工数の低減でき、管曲げ加工なので継手使用総数が少なくなり、機器は軽量化・コンパクト化できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
配管部材をチョット見直すだけでSDGsに貢献！約30%コストダウンも…
SDGsって世間では注目を浴びている内容ですが、 では実際にどう行えば良いかイメージが付かない方も 多いのではないでしょうか？ 実は、配管をチョット見直すことで”SDGs”に直接的、間接的に 貢献出来ます。 直接的とは、消費電力の削減 (1)流体抵抗の少ない配管システム (2)作業工数の削減 環境負荷の低減 (1)鉄鋼はリサイクル率が高い (2)鉄鋼リサイクルはフレキシビリティ 間接的には、材料の削減 (1)配管部材の削減、軽量化、コンパクト化等 (2)製造時の環境負荷が低い (3)配管施工時にゴミや有害物質削減
ねじ込み作業はとっても大変なんです！イハラのくい込み継手化、曲げ配管化の提案で工数大幅削減！トータルコストダウンに貢献します！
いろいろな現場、装置で非常に多く見かけるのが「ねじ込み配管」です。 現場でパイプを切断、ネジを切りシールテープを巻き、 絶妙なバランスで職人技で組み上げています。 好きな長さでパイプを切断して組んで行くという点では自由度があり 調整が効きますが、角や、中間に多くの継手が必要に成ります。 【一般的なねじ込み配管】 ●部材点数が多くコストがかさむ ●ネジ切り、テープ巻等工数が掛かる ●方向出しが大変 → 熟練技が必要 ●ねじを切る為、厚肉管になり重い。 ●ねじ込み箇所＝漏れリスク 接続箇所が増えるごとに漏れリスクも増大 【イハラからのくい込み＆曲げ提案】 ●継手が激減 → コスト＆工数低減、モレリスク最小 ●方向調整が簡単 → 誰でも出来る（職人技不要） ●薄肉管に出来る → 軽い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から部材選定、組立、検査まで一貫対応。簡単な手書きの略図からでも相談OK
当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで “配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。 ヒアリングを通して得た情報から、配管設計などに関する 豊富なノウハウをもとに、お客様ごとに適したシステムを製作。 コストの低減、軽量化などの改善提案も可能です。 現在、2次電池・燃料電池製造装置などに対応できる 配管部材を紹介した資料を進呈中。 資料はダウンロードボタンよりご覧いただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■耐食性に優れたダブルフェルール継手「BI-LOKシリーズ」 ■コンパクトなダイヤフラム弁「DVFシリーズ」 ■簡単・確実にシールできる樹脂チューブ専用継手「EP-fitシリーズ」 ※配管に関する悩みをお持ちの方はお気軽にご連絡ください。
【配管部材を、工数削減や部材削減、性能アップといった観点でご提案】 設計から部材選定、組立、検査まで一貫対応できます。
当社では、配管設計から部材選定、加工・組立、検査まで “配管システムの製作”にかかわる作業をトータルで対応しています。 ヒアリングを通して得た情報から、配管設計などに関する 豊富なノウハウをもとに、お客様ごとに適したシステムを製作。 コストの低減、軽量化などの改善提案も可能です。 現在、洗浄装置などに対応できる配管部材を紹介した資料を進呈中。 ・ねじ込み配管で寸法出しやモレ検査など出荷前検査に時間を割いていませんか？ ・洗浄ムラや、異材の接続の際に部材の選定等で悩んだ事は有ありませんか？ 配管を少し変えるだけで、想像以上にコストダウンや生産性の向上が実現できます。 資料はダウンロードボタンよりご覧いただけます。 【掲載製品（抜粋）】 ■分岐ヘッダー配管を好きなピッチ、サイズや形状にできる「分岐くん」 ■継手屋の作る接続自由なボール弁「TVRシリーズ」 ■欲しい箇所に簡単に取り付けられるノズル「アイノズル」 少しでも「おやっ！」と思って頂けましたら是非お問合せください！
継手・バルブの数を減らせばコストダウンできる！常識を覆す配管改善事例集。
配管システム構築によるコスト削減（材料費や工数の削減）や、売上拡大（在庫削減や配管の最適化）など、お客様の課題を解決へ導きます。 今なら『配管改善事例集』無料進呈中です。 【配管改善事例】 ■継手の量を削減して、材料費を低減 ⇒カスタム継手の導入。複数の継手やバルブを一体化します。 ■キット化・モジュール化により、工程を減らして生産性を向上 ⇒設計から調達、組立検査などの全行程（一部工程）代行。 ■少量・多品種・短納期対応 ⇒標準品はもちろん、特注品でも、小ロット・短納期に対応。 ■流体抵抗のない省エネ配管システム ⇒圧力損失が少なく、消費電力も抑えた配管装置をご提供。 ※事例集ご希望の方は資料請求して頂くか、 ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
イハラは80年以上の歴史を持っている火無し工法の先駆的メーカーです。
配管は未だに『溶接施工』や『ねじ込み配管』が主流です。 それは、簡単・確実で安全・安心という 『神話』があるからだと思っております。 しかし、配管の『溶接』や『ねじ込み』はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理、寸法合わせのの手間ヒマ 上記のような課題に対して 「くい込み継手」は、ねじ切り、溶接、フレア加工やろう付などを 必要としないので配管工数の低減でき、 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
『ねじ込み配管の変』に興味のある方は是非お問い合わせください。
多くの産業でモノとモノを繋げる際には、『ネジ』がよく使われます。 配管でも同じように『ネジ』を使います。 特に配管で使うネジは、シールと締結を同時に行える『テーパねじ』です。 そんなテーパねじを使う配管を『ねじ込み配管』と我々は呼んでいます。 ねじ込み配管は、多くの産業で使用される一方で、 ・方向調整、寸法合わせなどの技能が必要 ・配管内にゴミが出る(シール材など) ・ネジがかじってしまう また、近年では少子高齢化の影響で ねじ込み配管を作れる職人さんも少なくなっています。 誰でも楽に配管できる方法は・・・。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
イハラは80年以上の歴史を持っている火無し工法のパイオニア
配管は未だに"溶接施工”が主流です。 それは、溶接が簡単・確実で安全・安心という ”溶接神話”があるからだと思っております。 しかし、配管の溶接はいろいろな課題があります。 ・高齢化による職人の減少 ・品質のバラツキ ・準備や後処理の手間ヒマ そのような課題に対して くい込み継手(長さ調整くん)やOi-suguFlange等 誰でもどこでもすぐ、簡単に出来る製品を 流体や用途に合わせて最適な方法をご提案することで 溶接配管と比べ施工時間約76％削減を実現いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
